組1-300x174.jpg)
一、產(chǎn)品用途：
超聲波逆流提取機(jī)組是一種對(duì)天然產(chǎn)物（尤其對(duì)中藥材）中有效成分進(jìn)行浸出的全新動(dòng)態(tài)提取設(shè)備，已獲國(guó)家專利，與冷凝器等輔助設(shè)備配用，可同時(shí)滿足溶媒回收等工藝要求。
二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
超聲波逆流提取機(jī)組是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）的生產(chǎn)理論和規(guī)律，經(jīng)過(guò)多年研制時(shí)間而發(fā)明設(shè)計(jì)的。本機(jī)組由一定數(shù)量的有特殊裝置、外設(shè)加熱夾套的浸出單罐與輸料、輸液管道連接而成（加大行程是為創(chuàng)造最大的濃度差）。提取溫度可根據(jù)物料特性合適選擇，載熱體一般為蒸汽，也可為熱水或?qū)嵊停ū阌诘蜏貢r(shí)自控），按中藥提取理論，一般藥材浸出時(shí)最佳溫度約80攝氏度，以保持熱敏性成分不被破壞，淀粉等不易浸出，減輕下道過(guò)濾工序的難度。
超聲波逆流提取機(jī)組為聯(lián)系逆流工藝，藥材自投料口自動(dòng)定量投入，溶劑則由進(jìn)液口控量注入，在特殊裝置推動(dòng)下，浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過(guò)程。從最前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從最后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，進(jìn)而進(jìn)入擠汁機(jī)或溶媒回收器處理干凈，既節(jié)省又不污染環(huán)境。整套裝置屬封閉系統(tǒng)，既適宜揮發(fā)性有機(jī)溶媒浸出，亦適合水為溶劑浸出，潔凈衛(wèi)生，加料和排渣都自動(dòng)完成，操作方便。清洗時(shí)打開(kāi)上部門蓋既可進(jìn)行，符合GMP要求。
★連續(xù)超聲逆流提取設(shè)備構(gòu)成
連續(xù)逆流超聲提取設(shè)備是一套機(jī)電一體化成套設(shè)備，是由主體設(shè)備，以及配套系統(tǒng)組成。
★連續(xù)超聲波逆流提取設(shè)備主體
連續(xù)逆流（超聲）提取設(shè)備的主體設(shè)備為管道式（超聲）提取設(shè)備，是由進(jìn)料器、提取管段、排渣管、排液裝置等組成。
★連續(xù)超聲波逆流提取設(shè)備配套系統(tǒng)
1、藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2、提取溶媒流量及溫度控制系統(tǒng)
3、提取過(guò)程加熱和保溫系統(tǒng)
4、提取過(guò)程攪拌系統(tǒng)
5、提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6、藥渣處理系統(tǒng)（見(jiàn)右圖）：由藥渣擠干機(jī)、烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、藥渣輸送機(jī)等組成。詳細(xì)請(qǐng)看<藥渣擠干機(jī)、藥渣溶劑蒸脫烘干機(jī)。
7、在線沖洗系統(tǒng)
8、電氣操作控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶的要求配備全自動(dòng)編程控制系統(tǒng)，以及半自動(dòng)控制器件系統(tǒng)。
★連續(xù)超聲波逆流提取設(shè)備型號(hào)規(guī)格一覽表
三、技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù)\型號(hào)規(guī)格 |
ND-50 |
ND-100 |
ND-150 |
ND-200 |
ND-300 |
ND-400 |
ND-1000 |
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生產(chǎn)能力(L/h) |
125 |
250 |
275 |
500 |
625 |
750 |
2500 |
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夾套內(nèi)壓力(MPA) |
<0.09 |
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罐內(nèi)壓力(MPa) |
常壓 |
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罐內(nèi)溫度(℃) |
0～100℃ |
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功率(KW) |
3～4 |
4～6 |
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物料運(yùn)行時(shí)間(min) |
30～120 |
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出液系數(shù) |
8～15 |
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藥材粒度 |
φ5左右粗或飲片、粗粉 |
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外形尺寸（m） |
15×2×3 |
15×2×3 |
15×2×3 |
15×2×3 |
16×3×3 |
16×3×3 |
17×3×3 |
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逆流提取背面2-300x225.jpg)
? ? ? 中藥、天然植物浸出過(guò)程比較復(fù)雜，通?？梢哉J(rèn)為是可溶性物質(zhì)和不可溶性物質(zhì)的混合物，而可溶性物質(zhì)是說(shuō)物質(zhì)從固相轉(zhuǎn)向液相的傳質(zhì)過(guò)程。即由固體顆粒中心至表面的固態(tài)向液態(tài)擴(kuò)散過(guò)程，由顆粒表面向浸取液的液態(tài)擴(kuò)散過(guò)程。
超聲波提取是利用超聲輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng) ,加速目標(biāo)成份進(jìn)入溶劑 ,極大地提高提取率 ,除空化作用外 ,超聲波的許多次級(jí)效應(yīng)也都有利于目標(biāo)成份的轉(zhuǎn)移和提取 ,如機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng) ,增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度 ,增加溶劑穿透力 ,提高固液及液液傳質(zhì)擴(kuò)散速率 ,從而加速目標(biāo)成份進(jìn)入溶劑 ,縮短提取時(shí)間 ,有效地提高提取率。
連續(xù)逆流技術(shù)與超聲波萃取技術(shù)的結(jié)合為提取工藝床造了無(wú)與倫比的結(jié)合，逆流提取技術(shù)在提取過(guò)程中由于濃度差極大 ,溶劑在進(jìn)浸出艙時(shí) ,被提取物在溶劑中的濃度為 0,溶劑迅速進(jìn)入被提取原料中 ,而超聲波的強(qiáng)烈的空化效應(yīng)又使目標(biāo)成份 、迅速進(jìn)入溶劑中 ,兩相作用的結(jié)果使提取速率極大地加快 ,提取率顯著提高。同時(shí) ,該工藝可用任何一種溶劑 ,不受溶劑極性限制 ,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下特點(diǎn) :連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫控均勻、能量消耗大幅度減少、出液系數(shù)小 (溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動(dòng)強(qiáng)度小、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、提取成本低等。
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一、產(chǎn)品用途：
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
消沫器、 冷凝器、 冷卻器、 過(guò)濾器、 油水分離器、 藥液泵。
三、技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-4.0 | TQ-Z-5.0 | TQ-Z-6.0 |
| 容積L | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.09 | |||||
| 夾層設(shè)計(jì)壓力Mpa | 0.3 | |||||
| 壓縮空氣壓力Mpa | 0.6-0.7 | |||||
| 加料口直徑mm | 400 | 500 | ||||
| 加熱面積m2 | 3.0 | 4.7 | 6.0 | 7.5 | 9.5 | 12 |
| 冷凝面積m2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 8 | 10 |
| 冷卻面積m2 | 1 | 2 | ||||
| 過(guò)濾面積m2 | 3 | 5 | ||||
| 排渣門直徑mm | 800 | 1000 | ||||
| 能耗Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min | 25 | |||||
| 減速機(jī)機(jī)型 | BLD2-4-59 | BLD3-4-59 | BLD4-4-59 | BLD7.5-5-59 | BLD7.5-5-59 | BLD11-5-59 |
| 電機(jī)功率Kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| 設(shè)備凈重Kg | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |